【SUJ2】低合金工具钢钢号分析
1．9SiCr
9SiCr钢含0.85%~95%C、1.20%~0.60%Si、0.95%~1.25%Cr。属于过共析钢。
9SiCr是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具。该钢号最早引自苏联9XC，过去曾称作9CrSi钢，成分与性能和9XC(ГOCT)完全一样，在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5(DIN)、瑞典的2092(SS)和SR1855(UHB、Bofors)及DF-1(ASSAB)。其他国家未见有相似钢号。
9SiCr钢由于Si、Cr的共同作用，使钢具有较高的淬透性，油淬临界直径在25~43mm之间，￠50~60mm的工具，在硝盐中可以淬硬，￠70~80mm的工具可在中淬硬。
由于Si在钢中是非碳化物形成元素，所以，此钢碳化物数量较少，且比较均匀、细小，适宜制造丝锥、板牙、搓丝板、滚丝模等刃具和冷作模具，使用时不易崩刃。
由于Si的作用，使钢具有脱碳敏感性。
由于Si、Cr提高钢的临界点，9SiCr钢正常淬火加热温度为850~870℃，比GCr15钢和CrWMn钢都高，淬火后硬度可达HRC63~65。
由于Si、Cr的作用，使钢的回火稳定性增加，在200℃回火后硬度仍可保持在HRC62左右。
9SiCr钢的淬透性较好，适宜等温淬火。例如，用9SiCr钢制造螺栓十字槽冲模，经900℃加热，260~280℃等温30min，可获得体积分数为35%左右的下贝氏体组织(余下的为马氏体、残余奥氏体及剩余细小碳化物)，硬度为HRC57~59，强韧性很好，使模具寿命比常规处理的冲模提高3倍。
另外，9SiCr钢中的碳化物带状偏析和液析相对GCr15和CrWMn钢较轻。
2．CrWMn
CrWMn钢含碳0.9%~1.05%，含铬0.90%~.20%，含钨1.20%~1.60%，含锰0.80%~1.10%。属于过共析钢，其过共析程度大于9SiCr。
此钢引自苏联的XBГ(ГOCT)，YB-1959纳入标准，在我国有较长的应用历史，应用广泛。
国外同类型的钢号有日本SKS31(JIS)，韩国的STS31(KS)，德国的105WCr6(DIN)，法国的105WCr5(NF)。美国的O1(AISI)是介于9CrWMn和CrWMn之间的钢，O1钢的主要合金元素Cr、W的含量比CrWMn低，但含有0.20%的V，性能不如CrWMn。
CrWMn钢的淬透性比GCr15及9SiCr好，直径￠40~50mm的工模具可在硝盐中淬透。因为钨的碳化物比较稳定，淬火加热时不易溶解，阻碍晶粒长大，因此，奥氏体晶粒较细。又因有锰的存在，使淬火后有较多的残余奥氏体，因而淬火畸变小，习惯上称为微变形钢。钨、铬都是较强的碳化物形成元素，锰是弱碳化物形成元素，加之钢的含碳量都很高，钢材中有较多的碳化物，经淬火、回火后的组织同样有较多的剩余碳化物，硬度高，耐磨性好。但是，其碳化物不均匀性也较严重，大直径钢材的中心区域很难避免二次网状碳化物、碳化物带状偏析和液析。碳化物带状偏析和液析都比GCr15钢和9SiCr钢严重，常常是工模具脆断、崩刃、剥落的主要原因。

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